磨齒加工廠家機床業(yè)到2010年的目標為國產數控機床商場占有率抵達50％；磨齒加工要害功用部件配套完全，自給率達60％；有自主版權的國產數控系統(tǒng)配套率占數控機床總產值的75％；數控機床總臺數抵達110萬臺，在其時全國機床總臺數約650萬臺基　　數上，數控化率為17％，底子挨近發(fā)達國家的現在水平。

但怎樣使機床的展開與齒輪制作企業(yè)的需求相結合則需“按圖索驥”。從對齒輪制作業(yè)出產狀況的分析中，咱們能夠看出“十一五”期間其對國產數控機床需求有幾點變化，如個性化需求加強，高價格、高質量、高時髦知道增強，比賽方法也由以價格驅動為主過渡到以時間驅動為主。

也就是說，企業(yè)出產方法要習氣商場的變化，要由在商場比較穩(wěn)定的曩昔所適宜的大批量出產方法轉變?yōu)榱暁馍虉鲎兓拇笠?guī)模定制出產方法，能做到既習氣多品種(習氣商場需求)又能構成大批量(降低出產本錢)。具體來說也就是對以下幾種技術的大量需求：以中檔(普及型)數控機床為主 (占60％)，機床為輔(占30％)，盡量不選用等級低(經濟型)機床。由于現在職業(yè)界等級低機床占35％以上，不加強更新和提檔的力度，出產效率、加工精度的進步將十分緩慢。

加強研發(fā)齒輪職業(yè)急需的空白數控機床。對國外零傳動齒輪機床的研發(fā)狀況要加以滿足的注重，并納人中長期產品展開規(guī)劃。除進步單機的技術功能外，要研發(fā)并開端提供全體解決方案所需的整條柔性出產線和其他成套設備，現在這個范疇所需的設備悉數依靠進口。

齒輪在工作時的一般受力情況是：齒輪經過齒面接觸傳遞動力，形成兩齒面在相對滑動和翻滾中產生劇烈沖突，并使齒面接受交變接觸應力；齒根接受交變彎曲應力；在齒輪啟動、換擋和嚙合不均勻時接受沖擊載荷。經過與其它齒狀機械零件（如另一齒輪、齒條、蝸桿）傳動，可實現改動轉速與扭矩、改動運動方向和改動運動方式道等功能。由于傳動效率高、傳動比準確、功率規(guī)模大等優(yōu)點，齒輪機構版在工業(yè)產品中廣泛應用。

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