齒輪加工工藝過程中避免熱處理變形應注意的是:
1.在正火或調質處理中,一定要堅持爐膛溫度均勻、選用工位用具。為了工件均勻加熱及冷卻,嚴禁堆放在一起。
2.需鉆孔減輕分量的齒輪,應該熱處理后進行再鉆孔。
3.齒輪加工工藝過程中齒輪的終究熱處理,選用使零件變形較小的齒面高頻淬火;高頻淬火后得到的齒面具有高的強度、硬度、耐磨性和疲勞限,而心部仍堅持滿意的塑性和耐性。磨齒加工
考慮到齒輪加工運動,操控和加工的復雜性和專業(yè)性,隨機攜帶或供給相應的支持軟件是正常的。軟件不僅是機床的重要賣點,也是競爭的重要因素,也是為用戶供給有效服務的重要手段。高精度齒輪廠家?guī)懔私飧啵?/span>
精細齒輪的毛坯由齒輪的資料,結構形狀,尺度標準,運用條件和生產批次決議。 常用的有棒料,鍛坯,鑄鋼或鑄鐵坯料。
常用的齒輪資料和粗齒輪資料是碳鋼,如15鋼和45鋼; 高速,高力,高精度的齒輪一般用于合金結構鋼。
磨齒加工通過滾齒或插齒加工取得齒輪零件的齒形,往往還要進行精加工。磨齒加工主要用于淬硬齒輪的精加工。因為磨齒可以糾正齒輪預加工的各項差錯,因而加工精度較高。磨齒加工是在磨齒機上對淬硬的齒輪進行齒廓的精加工,磨齒后,齒輪的精度可達6級以上。按齒廓的形成方法,磨齒也有成形法和展成法兩種,但大多數(shù)類型的磨齒機均以展成法來加工齒輪。
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